錘式破碎機錘頭磨損是不可避免的，也是很多用戶在使用中發(fā)愁的問題。在實際生產(chǎn)中，應(yīng)針對不同的影響因素，采用不同的減磨措施，以提高錘頭的使用壽命。

錘式破碎機在日常使用與維護中應(yīng)特別注意以下幾點：

　　1）根據(jù)設(shè)計型號，適當控制進料尺寸，嚴禁超出設(shè)計*大限定尺寸的物料入機。

　　2）選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機或振動給料機等進行喂料，保證進料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無效運轉(zhuǎn)。

　　3）由于錘頭鑄造時質(zhì)量有誤差，使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時倒眼、翻個，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡。

　　4）更換新錘頭時*好進行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開機時轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動。

　　5）停車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時進行調(diào)整，并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4～5個班。

　　6）錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當破碎機內(nèi)進入金屬物或襯板脫落時，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時要及時將其換掉，否則容易夾錘頭引起振動。

　　7）錘架的邊錘盤與機殼側(cè)板間由于受到物料沖擊，邊錘盤的磨損較為嚴重，為了延長邊盤的使用壽命，可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。

　　8）由于運轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時要在軸徑處加上兩個護軸套，使其包在軸上保護軸徑。

　　9）軸承磨損后要及時進行修復(fù)和調(diào)整。軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，調(diào)整墊片厚度，使之保持合理間隙，以便形成有效潤滑油膜。

　　10）要定時清理破碎機內(nèi)部積料，積料的存在會使錘頭受到嚴重磨損而降低使用壽命。