。

• 當粗破選擇帶給料設備的顎破或（重錘）反擊式破碎機時，預篩土設備一般選擇布置于粗破前

  ，選擇振動篩分給料機+圓振動篩

  。

• 當粗破選擇不帶給料設備的旋回破時，預篩土設備一般選擇布置于粗破后

  ，選擇重型圓振動篩

  。

2）骨料篩分設備的選擇

骨料篩分設備一般選擇圓振動篩。

篩分設備成本低

、能耗低，所以一般規(guī)格宜選大些或多臺并聯(lián)布置；

一級篩分設備效率越高

，則返回到返料破碎機的物料量就越少，可以減少返料破碎機的運行負荷；二級篩分設備的篩分效率越高，產(chǎn)品的分級就越明確，所以也宜選擇大些。

3）機制砂篩分設備的選擇

機制砂篩分設備一般選擇圓振動篩或三軸橢圓振動篩

。

• 圓振動篩一般對于細砂料篩分效率較低

  ，僅能對3mm以上的物料進行篩分；

• 三軸橢圓振動篩主要使用細物料篩分

  ，可根據(jù)實際物料特性調整振動軌跡的橢圓度
  ，以達到篩分效率與生產(chǎn)能力等篩分工藝參數(shù)的優(yōu)化。

目前使用較廣的機制砂篩分設備是圓振動篩

，但是三軸橢圓振動篩用于機制砂石粉是一種趨勢。

 

制砂設備的選擇

 

干法制砂設備一般選擇立軸式?jīng)_擊破制砂機或者棒磨機。

 

• 棒磨機雖然有生產(chǎn)的砂石料細度模數(shù)容易調整

  ，砂級配好
  ，生產(chǎn)穩(wěn)定等優(yōu)點，單由于其生產(chǎn)效率低
  ，運行成本高
  、土建及安裝工程量大而較少使用
  。

• 立軸沖擊破生產(chǎn)的砂粒型優(yōu)，土建及安裝工程量小

  ，且能對中小石進行整形
  ，在生產(chǎn)中使用較廣；但是其缺點是制砂效率低
  ，能耗高

  ，生產(chǎn)砂級配不夠理想

  ，中間級別偏低

  。
   

  分選設備的選擇

   

  砂石分選一般分干法和濕法分選兩種。

   

  • 干法分選目前多采用砂石專用分選機

    ；

  • 濕法主要用于對半干法生產(chǎn)線的0-4.75mm產(chǎn)品除粉除泥

    。一般選擇螺旋洗砂機或輪斗洗砂機，目前使用較為廣泛的是螺旋洗砂機
    。
     

    污泥處理設備的選擇

    污泥處理設備一般用于濕法生產(chǎn)線中

    ，主要是對經(jīng)過分選洗砂設備的含泥砂廢水進行處理，常用設備有旋流器
    、濃縮機
    、壓濾機。
     
    設置中間料堆棚

    中間料堆棚的作用是：

    • 可均衡生產(chǎn)線的整體系統(tǒng)能力

      ；

    • 可消除因運礦車臺數(shù)不足造成整條生產(chǎn)線斷料

      ；

    • 粗破工段可與中細破及分選工段不同班制及不同生產(chǎn)能力生產(chǎn)。

     

    干法生產(chǎn)時物料儲存采用堆棚或儲庫封閉儲存

    響應國家環(huán)保政策

    ，成品料
    、含土廢料及中間料儲存*好采用封閉形式儲存，并在物料堆存下料點增加水噴霧除塵以減少無組織粉塵排放
    。

     

    設計成品料自動裝車和自動配置混合料級配

    為減少鏟車裝運引起的二次揚塵及增加二次倒運成本

    ，設計時考慮自動裝車系統(tǒng)；為滿足不同客戶需要
    ，設計時在每種產(chǎn)品出料處至少設置一臺計量設備用于產(chǎn)品外銷時自動配置級配
    。
     
    收塵器下石粉單獨收集

    為滿足國家標準對砂石產(chǎn)品中石粉含量的限制要求、減少后續(xù)分選設備負荷

    ，設計時盡可能將收塵器下石粉單獨收集后儲存于石粉庫中方便外運
    。
     
    充分利用地形高差

    因地制宜，充分利用地形高差進行豎向設計

    ，不僅可以減小一次土建投資和設備投資
    ，而且可以減少生產(chǎn)線后期的運營成本。
    
    制砂及分選

    分選設備是必要的

    ，機制砂生產(chǎn)是行業(yè)趨勢
    。
     
    注重生態(tài)環(huán)境保護

    含土廢料設計用于礦山復墾等

    ；注意粉塵、噪聲及廢水的防治
    。